کارگاه تولید میلگرد از ضایعات آهنی

با سلام خدمت دوستان گلم پروژه زیر بافرمت word در48  صفحه تهیه بدون نیاز به ویرایش آماده چاپ میباشد.....

فولاد ترکیب بسیار متنوعی از آهن، کربن و عناصر آلیاژی است به طوریکه میتوان با تغییر مقدار و نوع این عناصر، ترکیبات مختلف فولادی با خواصبسیار جالب و متفاوت را تولید نمود. اگرچه تاریخچه تولید فولاد به حدود 3000 سال قبل برمیگردد، ولی روشهای جدید جهت تولید محصولات فولادی در قرن 19 میلادی به کارگرفته شدند. توسعه تکنولوژی تولید فولاد در آن زمان، باعث تولید مقادیر بسیار زیاد این محصول گردید و در نتیجه کاربردهای جدیدی جهت استفاده از آن مثلاً در راهآهن و صنایع اتومبیل سازی به وجود آمد که از آن زمان تا به حال، دامنه کاربرد و تولید این محصول روزبه روز گسترش بیشتری یافته است.

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید میلگرد از ضایعات آهنی

فهرست مطالب

خلاصه طرح : 4

فصل اول 5

کلیات 5

مقدمه : 6

نام کامل طرح و محل اجرای آن : 8

محل اجرا : 8

مشخصات متقاضیان : 9

دلایل انتخاب طرح : 9

وضعیت و میزان اشتغالزایی : 9

تاریخچه و سابقه مختصر طرح : 10

نام و کد محصولات 10

کد ISIC مربوط به این محصولات که در لوح فشرده وزارت صنایع آمده است عبارت است از: 10

شماره تعرفه گمرکی 12

شرایط واردات محصول 12

بررسی و ارائه استانداردهای موجود در مورد محصول 13

بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول 13

بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول 14

کشورهای عمده تولیدکننده و مصرف کننده محصول 14

شرایط صادرات 17

وضعیت عرضه و تقاضا 17

بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون 17

سازندگان ماشین آلات 19

بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرح های توسعه در دست اجرا 19

وضعیت واحدهای در دست احداث 19

بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا آخر سال 1385 21

بررسی روند مصرف از آغاز برنامه توسعه سوم تاکنون 23

بررسی روند صادرات از آغاز برنامه توسعه تا آخر سال 1385 24

جداول شماره 15 - میزانصادرات در سال های 81 تا 8 24

بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه توسعه چهارم 25

روش دوم که روش مورد بحث ما نیز می باشد روش تولید میلگرد از ضایعات است.همان طور که گفته شد این روش تا حد زیادی مشابه روشاول می باشدو به شرح زیر است : 26

در جدول زیر این تقسیم بندی شرح داده شده است. 27

تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم در تولید 27

در بررسی تکنولوژی تولید میلگرد باید به نکا ت زیر توجه کرد : 28

مجوز های قانونی : 29

مراحل صدور جواز تاسیس : 29

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس 29

1-   اشخاص حقیقی 29

2-   اشخاص حقوقی 30

مدارک مورد نیاز: 30

اصلاحیه جواز تاسیس : 30

تعریف: 31

صدور پروانه بهره برداری : 31

مراحل صدور توسعه طرح : 32

فصل دوم 33

روش انجام کار 33

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده : 34

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار : 34

برآورد حداقل ظرفیت اقتصادی طرح 35

پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح 36

تحلیل های مرتبط به دسترسی به مواد اولیه 36

تحلیل های مرتبط به دسترسی به بازار مصرف 36

تحلیل های مرتبط به دسترسی به منابع نیروی انسانی 36

تحلیل مربوط به شرایط زیست محیطی 36

شرایط خاص و پیشنهاد منطقه مناسب 37

تعیین میزان آب ، برق ، سوخت ، امکانات مخابراتی و ارتباطی 37

میزان برق مصرفی : 38

میزان آب مصرفی : 38

میزان سوخت مصرفی : 38

وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی 38

حمایت های مالی: 39

فصل سوم 40

امور مالی طرح 40

سرمایه گذاری ثابت طرح : 41

خرید دفتر کار : 41

هزینه زمین : 41

هزینه محوطه سازی : 42

هزینه ساختمان سازی : 42

هزینه ماشین آلات و تجهیزات : 43

هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی : 43

وسایل اداری و خدماتی 43

ماشین آلات حمل و نقل درون/ برون کارگاهی 44

هزینه های قبل از بهره برداری 44

هزینه های پیش بینی نشده 44

هزینه سرمایه گذاری ثابت : 45

هزینه مواد اولیه: 45

فصل چهارم 46

جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات 46

تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید: 47

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی کارگاه تولید میلگرد از ضایعات آهن پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد

دلایل انتخاب طرح :

در دنیای امروز صنعت فولاد به عنوان یکی از صنایع مادر و تعیین کننده مطرح می باشد و از اهمیت بسزایی برخوردار است. امروزه با توجه به رشد روز افزون صنعت و افزایش جمعیت جهان و به تبع آن افزایش نیاز بشر به فولاد و محصولات فولادی بر اهمیت آن ها روز به روز افزوده می شود. هنگامی که از میزان توسعه یافتگی کشورها سخن به میان می آید شاخصهایی را برای رتبه بندی و شناخت توسعه یافتگی در نظر میگیرند به عنوان مثال مصرف سرانه فولاد در هر کشور نشان دهنده وضعیت سرمایه گذاری ها و اجرای طرحهای عمرانی و بلاخره توسعه یافتگی است. این رسم دنیای ماست که سخت ترین ها در تعین انسانی ترین پدیده ها مانند توسعه موثر هستند و ایران هم در این جریان ناگزیر از کسب مراتب بالاتر تا بتواند ساکنانش را از مواهب توسعه بهره مند سازد .این شاخص برای ایران در سال 84 در حدود 200 کیلوگرم بوده و در سال 85 به 210 کیلوگرم می رسد به هر حال موقعیت ایران از لحاظ توسعه یافتگی نشان می دهد همچنان ظرفیت های فراوانی برای رسیدن به رتبه های بهتر وجود دارد که نتیجه آن افزایش مصرف روز افزون محصولاتی مانند فولاد است.

وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 39 نفر میباشد

بررسی و ارائه استانداردهای موجود در مورد محصول

شماره استاندارد مختص میلگرد در موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران شماره 3132 می باشد.

بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول

بر اساس اطلاعات موجود در بازار داخل میانگین قیمت هر کیلو گرم میلگرد در داخل کشور با توجه به عدم ثبات قیمت آن مخصوصا در هفته های اخیر و با توجه به طول ، نوع و قطر آن بین 6000 تا 8000 ربال میباشد.

همچنین در خصوص قیمت جهانی انواع میلگرد لازم به توضیح است که قیمت جهانی انواع میلگرد با توجه به اطلاعات سایت های معتبر صنعت فولاد و نورد در حدود 600 تا 700 دلار/ تن میباشد . معرفی موارد مصرف وکاربرد همان طور که میدانیم فولاد و محصولات فولادی شامل ورق، میلگرد، نبشی و پروفیل یکی از پر مصرف ترین کالاها میباشند. از بین محصولات ساخته شده فولادی میلگرد نیز از اهمیت خاصی بر خوردار است. میلگرد آجدار در پروژه های ساختمانی و عمرانی کاربرد فراوانی دارد . استفاده از این میلگردها در سازه های بتنی عمر مفید سازه را حتی تا دو برابر افزایش میدهد. این ویژگی از لحاظ اقتصادی بسیار مهم و شایان توجه است زیرا با صرف مقدار بسیار اندکی هزینه جهت تامین این نوع میلگرد در سازه های بتنی میتوان بهره وری را تا دو برابر افزایش داد لیکن کاربرد میلگرد ساده برخلاف میلگردهای عاجدار که در ساختمان سازی پروژه های عمرانی به کار میرود در صنایع پایین دستی فولاد کاربرد دارد و ابزارسازان و سازندگان محصولات صنعتی از این کالا استفاده میکنند.

بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول

در بررسی کالا های جایگزین برای محصولات تولیدی صنعت فولاد که یکی از پر مصرف ترین محصولات در صنایع کشور است به طور کلی نمی توان کالایی را به عنوان جایگزین این محصولات در نظر گرفت که بتواند به عنوان تهدیدی برای محصولات این صنعت تلقی شود. پس میتوان نتیجه گرفت بازار مصرف محصولات فولادی و مخصوصا میلگرد تقاضای روز افزون خود را داراست و سهم بازار خود را حفظ می کند.

تنها مادهای که میتواند از لحاظ مقاومت و شکل پذیری جایگزین فولاد شود مواد پلیمری با تکنولوژی نانو میباشد که پایه نفتی دارند. تا آن زمان حداقل 35 سال زمان لازم داریم که کاهش شدید منابع نفتی را نیز باید در نظر گرفت.

کشورهای عمده تولیدکننده و مصرف کننده محصول

با توجه به انکه در مورد بزرگترین تولید کنندگان میلگرد در جهان اطلاعات موثقی در دسترس نیست در این قسمت به صورت کلی به آمار بزرگترین تولید کنندگان فولاد در جهان پرداخته شده است . در رده بندی سالانه برترین فولاد سازان جهان در سال 2005 مشخص شده که در این رده بندی متال استیل، در صدر جدول قرار دارد. کارخانه های متال استیل که مقر آن در هلند قرار دارد، در سال 2005 در کشورهای مختلف جهان حدود 492 میلیون تن فولاد تولید کردند. با توجه به آنکه متال استیل در سال 2005 از ادغام شرکتهای ال.ان.ام، آی.اس.جی، کریونستال و والین تشکیل شد، تولید آن نسبت به مجموع تولید شرکتهای یاد شده در سال 2004 16 درصد رشد همراه بوده است. آرسلور  )از کشور لوکزامبورگ(  که در سال 2004 بزرگترین فولادساز / با 46 جهان محسوب میشد، در سال 2005 در رده دوم قرار گرفته است. همچنین تولید آرسلور در سال 2005 حدود 0درصد کاهش همراه بوده است. / 47 میلیون تن بوده که البته نسبت به سال 2004 با 53 9 میلیون تن ، با / در سال 2005 ، سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران  )ایمیدرو ( با تولید 4 چهار پله سقوط نسبت به سال 2004 در رده بیستوهشتم جهان قرار گرفته است. ایمیدرو عنوان بزرگترین فولاد ساز خاورمیانه را از آن خود کرده است. پس از ایمیدرو، اردمیر ترکیه با تولید 5 میلیون و 150 هزار تن فولاد در جایگاه دوم قرار دارد. الحدید عربستان سعودی با تولید 4میلیون و 190 هزار تن، سوم است و گروه عز از مصر با تولید 4میلیون و 160 هزار تن در مکان چهارم قرار دارد .جدول شماره 6- بزرگترین شرکتهای تولیدکننده فولاد در سال 2005 واحد: میلیون تن

 هنگام خرید لطفا مشخصات و آدرس ایمیل خود را با دقت وارد کنید چون یک نسخه از لینک دانلود به آدرس ایمیل وارد شده هنگام خرید ارسال می شود . آدرس ایمیل با www. آغاز نمی شود .